刀具材料的革(ge)新往往是(shi)機械加工工作的前鋒，隨著近代工業和科學(xue)技術的展開，切削刀具的材料從碳素(su)工具鋼(gang)、高速鋼(gang)、硬質合(he)金鋼(gang)再(zai)到復合(he)材料，已經有了很大的行進。但是(shi)，現(xian)在使(shi)用的各(ge)類刀具廣(guang)泛(fan)存在著使(shi)用壽命短(duan)而(er)影響出(chu)產功率的問(wen)題，其間大多(duo)是(shi)因表面硬度和耐磨性不(bu)夠高所造成的。
后來，人(ren)們發(fa)現在(zai)高速鋼或硬質合金鋼刀具表面上(shang)涂上(shang)一層氮化鈦(tai)硬膜，對刀具的功能前進有很獨(du)特的作用。
氮(dan)化(hua)(hua)鈦是(shi)一種適當安(an)穩的化(hua)(hua)合(he)物，耐蝕(shi)性(xing)和抗氧化(hua)(hua)性(xing)優秀(xiu)，具有誘人的金黃色，但其主要使用(yong)并非為裝修。
涂層所具(ju)有(you)的(de)硬度值在維(wei)氏硬度（HV）2500以上，在刀具上涂敷3~5微米的氮化鈦涂層，刀具就能具有更高的耐磨性和耐熱性，大幅度前進刀具壽命和切削加工功率。例如，齒輪滾刀經氮化鈦涂敷后壽命能延長3~4倍，因而可在切削齒輪時可前進切削速度，從而減少了加工時間和本錢。
氮化(hua)鈦的(de)涂層(ceng)堆積工藝為(wei)物(wu)理氣相堆積（PVD），是在真空條件下將鈦蒸發，并與氮產生反應在刀具表面構成一層非常硬的復合薄膜。這種加工進程重要的特征是在加工時溫度僅保持在350℃左右，因而高速鋼刀具的固有特性及尺度都不會受到影響。
氮化鈦涂層(ceng)刀具(ju)因(yin)為(wei)其優異(yi)功能(neng)，很快(kuai)在工(gong)(gong)(gong)業發達國家(jia)得以推廣使用，并為(wei)機械加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作帶來巨大的(de)經濟效益。
日(ri)(ri)本是該范疇的(de)(de)出色者之(zhi)一(yi)，許(xu)多(duo)日(ri)(ri)本的(de)(de)刀具公(gong)司都能供給含有(you)氮化鈦(tai)涂層的(de)(de)產品，其間有(you)些賣給了歐洲部分國家和美國，大都進(jin)入了日(ri)(ri)本本國商場。我國對涂層刀具的使用(yong)起步較(jiao)晚，但已(yi)有(you)不少廠家開端推廣使用(yong)，經(jing)濟(ji)效益極為(wei)可觀。
